BM28 - InterMETAL

56 FABRICO ADITIVO REDUÇÃO DE LEAD TIME E FLEXIBILIDADE DE VARIANTES Além do aumento de durabilidade, o fabrico aditivo oferece reduções significativas de lead time. Em vez de produzir múltiplos componentes do molde e proceder à sua montagem, a estrutura pode ser fabricada de forma consolidada. Para os OEM, isto traduz-se em ciclos de desenvolvimento mais curtos e aceleração do time-to-market de novas plataformas. A possibilidade de integrar interfaces definidas e otimizar zonas específicas sem reconstruir todo o molde aumenta ainda a flexibilidade para variantes de produto. Harald Lemke, diretor de Product Management da MacLean-Fogg Component Solutions, sublinha: “Com o L-40, quisemos ultrapassar os limites do fabrico aditivo em ferramentas de conformação a quente e a frio, em particular moldes de fundição. Este projeto demonstra que é possível produzir insertos grandes, complexos e altamente duráveis em escala industrial. Para os OEM, isto significa prazos mais curtos, maior vida útil e flexibilidade no design de moldes.” IMPACTO ALÉM DA FUNDIÇÃO AUTOMÓVEL Embora o caso de aplicação se centre na fundição injetada de alumínio para o setor automóvel, o potencial estende-se a outras áreas. Ferramentas para Comparação de vida útil entre moldes convencionais e aditivos em L-40: A refrigeração próxima do contorno estabiliza zonas críticas, diminui a carga térmica e aumenta a durabilidade; em projetos anteriores, a vida útil quase quadruplicou. Aplicação automóvel: O inserto aditivo integra o molde da carcaça de transmissão do Toyota Yaris Hybrid, selecionado pela sua dimensão e pelos desafios associados a soldaduras e manutenção intensiva. processamento de plásticos, moldes de injeção ou aplicações em materiais compósitos poderão beneficiar da combinação entre sistema LPBF de grande formato, material otimizado e produção híbrida. Num contexto industrial em que eficiência térmica, redução de custos e rapidez de desenvolvimento são fatores críticos de competitividade, a integração do fabrico aditivo na produção de moldes de grande dimensão deixa de ser experimental para se afirmar como solução viável em ambiente industrial real — inclusive no exigente domínio do ‘giga casting’. n Life of the tool (amount of parts)

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